Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Содержание
  1. Переработка пластика как бизнес — зарабатываем на отходах и бережем природу
  2. Организация бизнеса по переработке полимеров
  3. Оборудование
  4. Лицензирование деятельности
  5. Бизнес-план цеха
  6. Технологии переработки пластиковых отходов
  7. Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс
  8. Сбор и сортировка отходов
  9. Производство вторичных хлопьев
  10. Производство полимерной продукции
  11. Отзывы владельцев
  12. Итоги
  13. Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности
  14. Актуальность планируемого бизнеса
  15. Какое потребуется помещение?
  16. Этапы технологии переработки пластиковых бутылок
  17. Оснащение производственного цеха
  18. Где доставать сырье?
  19. Какой доход может принести цех по переработке бутылок?
  20. Переработка пластика: бизнес-план
  21. Преимущества
  22. Помещение
  23. О технологии
  24. Необходимое оборудование
  25. Сырье и персонал
  26. Финансовая часть
  27. Бизнес с нуля – как составить бизнес-план:

Переработка пластика как бизнес — зарабатываем на отходах и бережем природу

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Организация бизнеса по переработке полимеров

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:

  1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м2.
  2. Первичная мойка и дробление сырья — 500 м2.
  3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м2.
  4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м2.

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м2 займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:

  1. Шредер роликовый.
  2. Дробилка роторная.
  3. Мойка флокационная.
  4. Сушилка ротационная.
  5. Агламератор полимеров.
  6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
  7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как:

  1. «Хемингстоун» Тайвань.
  2. «Кингсил» КНР.
  3. «ЛюМенг» Тайвань.
  4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

  1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
  2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
  3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
  4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
  5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

  1. Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
  2. Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
  3. Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
  4. Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
  5. Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
  6. Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
  7. Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

  1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
  2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
  3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
  4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

  1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
  2. Аренда подходящего помещения в 200 м2 — 60 тыс.руб.
  3. Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
  4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
  5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
  6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
  7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
  8. Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

  1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
  2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
  3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
  4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

  • упаковка;
  • технические емкости и трубы;
  • пластиковые сетки;
  • термоусадочные пленки;
  • электрический кабель;
  • обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:

  • plastinfo.ru;
  • polybum.com;
  • polymerbranch.com.

Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:

Итоги

Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.

https://www.youtube.com/watch?v=BE2LmnIb8Ds

Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.

Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.

Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.

Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/pererabotka-plastika-kak-biznes-idei-otzyvy

Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Пластиковые бутылки, несмотря на все свои преимущества, стали настоящей проблемой для больших городов. Выбрасывая ПЭТ-тару прямо на улице или в лесу, мало кто задумывается о том, что полимеры разлагаются сотни лет. И какие бы госпрограммы по защите экологии не внедрялись правительством, мусора становится все больше.

А ведь пластик, между прочим, может служить исходным сырьем для многих производств. Выходит, что, собирая ПЭТ-отходы и перерабатывая их, можно прилично заработать. Сегодня переработка пластиковых бутылок как бизнес – одна из самых рентабельных ниш во всей перерабатывающей сфере.

В Европе эта бизнес-идея уже давно поставлена на поток – во многих странах уже открыты целые промышленные комплексы по переработке пластика.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

К любому проекту нужно подходить ответственно – и этот не исключение. И перед тем как подыскивать помещение и закупать оборудование, не помешает составить бизнес план переработки пластиковых бутылок, где раскрывались бы основные этапы запуска цеха.

Актуальность планируемого бизнеса

Казалось бы, разве может быть чем-то полезна обыкновенная пластиковая бутылка? На самом деле их можно использовать либо для производства такой же ПЭТ-тары, либо для производства флекса. Флекс, в свою очередь, идет в качестве вторсырья на изготовление химических волокон – пакетов, упаковочной пленки, черепицы, тротуарной плитки, уборочных щеток.

В чистом виде флекс представляет собой белые или цветные хлопья. Именно в такой форме он и доставляется на химические предприятия.

Учитывая такую обширную сферу применения флекса, бизнес на переработке ПЭТ бутылок всегда будет обеспечен клиентской базой, что означает полную загруженность производственной линии. При минимальных затратах на рекламную кампанию, можно легко найти желающих купить сырье по более дешевым ценам, чем у прочих поставщиков.

Еще одно преимущество планируемого бизнеса – низкая насыщенность рынка.

Открыть мини завод по переработке пластиковых бутылок в России – значит наладить выпуск востребованной продукции в сегменте, где практически полностью отсутствует конкуренция. Стоит поторопиться занять в этой нише свое место.

К тому же, переработка любых отходов, в том числе и пластика, сегодня всячески поощряется государством. Предприниматель может рассчитывать на субсидии и ссуды с меньшими процентами.

Какое потребуется помещение?

Параллельно с юридическим оформлением будущего бизнеса можно подыскивать подходящее помещение. Здесь нет особых требований, за исключением тех, что касаются отдаленности от жилых массивов. Чтобы сэкономить, можно арендовать какое-нибудь заброшенное здание за чертой города. Главное – наличие всех коммуникаций.

В принципе, имеет место быть и переработка пластиковых бутылок в домашних условиях при наличии, например, пустующего гаража или загородного участка с хозяйственными постройками. Но в этом случае, есть возможность организовать только мини цех с оборудованием малой мощности.

Стоит подать заявку в администрацию города на пользование того или иного объекта муниципальной недвижимости. Очень часто власти без проблем выделяют бесхозные постройки.

Производственный цех, еще до подведения сюда коммуникаций, стоит разделить на несколько отдельных помещений:

  • Склад для сырья.
  • Цех, где будет располагаться линия по переработки пластиковых бутылок.
  • Склад для готовой продукции.

Этапы технологии переработки пластиковых бутылок

Не смотря на кажущуюся сложность, освоить сам принцип переработки вторсырья сможет каждый – даже человек, далекий от производственной сферы.

В целом, технология переработки пластиковых бутылок полного цикла выглядит следующим образом:

  • Сортировка собранных бутылок. Выгруженные из машин отходы сортируются на окрашенную и неокрашенную тару. Также их общей массы сырья удаляется весь мусор.
  • Дробление. После того, как тара пройдет через пресс для пластиковых бутылок, она отправляется на дробильное оборудование, где сырье измельчается до хлопьев размера 0,8-1,2 см. По сути, после центрифугирования, промывки и сушки полученного флекса можно завершить процесс переработки –именно так и поступают многие предприниматели при недостатке инвестиций. Но с целью получения продукции более высокого качества, вторичная переработка может быть продолжена и дальше.
  • Агломерация. На этой стадии очищенный флекс подвергается воздействию высоких температур, превращаясь в небольшие комочки пластика – агломерат. Полученный агломерат тоже может выступать в качестве отдельного сырья. Но возможен и следующий этап производства.
  • Грануляция. На этом этапе продукции придается особая прочность. В специальном оборудовании агломерат подвергается воздействию температуры и давления, превращаясь в гранулы правильной формы. Цена станка довольно высока, и немногие бизнесмены оснащают цех гранулятором.

Получается, что в случае необходимости и конкретных заказов клиентов, технологию переработки можно изменять, убирая или добавляя отдельные стадии.

Оснащение производственного цеха

Производственная линия по переработки пластиковых бутылок

Следующее, что предстоит решить – купить оборудование для переработки пластиковых бутылок. Несмотря на новизну направления, предложений на рынке по продаже такого направления линий сегодня много.

Начинающему бизнесмену можно выбрать машины и аппараты как отечественного производства, так и иностранного. Первый вариант – более дешевый, зато по качеству иногда хуже.

Укомплектованная и готовая к работе линия состоит из нескольких аппаратов, соединенных транспортерами:

  • дробилка,
  • агломератор,
  • гранулятор.

Цена оборудования для переработки пластиковых бутылок может быть разной – многое тут зависит от комплектации линии, степени ее автоматизации и мощности. Если промониторить предложения поставщиков, высокопроизводительная линия полной переработки ПЭТ-тары стоит не менее 3000000 руб. Конечно, не каждый бизнесмен (даже при наличии льгот и госсупсидий) осилит такую «ношу».

Если в планах стоит запустить полный цикл переработки, а нужных средств нет, то можно закупить каждый аппарат по отдельности и самостоятельно собрать линию. Иногда такой вариант обходится дешевле. К тому же, стоит присмотреться к б/у оборудованию – на рынке можно встретить довольно выгодные по цене предложения.

А если купить измельчитель пластиковых бутылок (от 100000 руб.), центрифугу и специальные ванны для промывки тары, можно наладить выпуск одного только флекса, затратив на это не менее 500000 руб.

Это неплохой старт для начинающих предпринимателей. Ну а потом, с развитием бизнеса, дробилка для пластиковых бутылок может быть дополнена агломератором (от 250000 руб.) и гранулятором (от 1000000 руб.).

Где доставать сырье?

С сырьем в любом крупном городе проблем возникнуть не должно. Какими путями здесь можно пойти?

  • Платный прием пластиковых бутылок от населения в специальных пунктах.
  • Вывоз мусора с промышленных предприятий.
  • Сбор тары на городских свалках.
  • Установка по городу специальных контейнеров, куда жители смогут выбрасывать использованные бутылки.

Важное преимущество бизнеса – буквально бесплатное сырье.

Единственное, что придется продумать организатору бизнеса – доставка сырья на предприятие. И здесь неминуемы затраты на покупку грузового автотранспорта.

Популярные публикации:

Какое и где купить оборудование для переработки пластика?

Открываем свой завод по производству геотекстиля.

Бизнес на производстве ПВХ пленки для натяжных потолков.

Какой доход может принести цех по переработке бутылок?

Сбор и переработка ПЭТ бутылок при грамотном подходе к делу быстро окупит все затраты и начнет приносить хорошую прибыль. Очень важно, как можно быстрее найти оптовых покупателей продукции – так, оборудование не будет простаивать.

С учетом того, сколько стоит станок по переработке пластиковых бутылок и грузовая машина, а также того, во сколько обойдется аренда помещения можно подсчитать стартовые инвестиции.

При расчетах можно не учитывать стоимость сырья, поскольку предполагается, что его мы пока будем доставать бесплатно. Беря минимальные цифры, открыть мини-цех по получению флекса с оборудованием малой мощности можно за 800000 руб.

Затраты будут меньше, если не покупать машину.

Точная прибыль рассчитывается, исходя из следующих цифр – флекс можно сбывать сторонним организациям по цене – 20000-25000 руб./т.

Источник: https://namillion.com/pererabotka-plastikovyx-butylok.html

Переработка пластика: бизнес-план

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

В современном потребительском мире проблема утилизации мусора приобрела глобальные масштабы. Города и их близлежащие окрестности просто утопают под давлением скапливающихся отходов, что особенно ощущается из-за нехватки перерабатывающих предприятий.

Самую большую угрозу для планеты представляет собой пластик, который население сдавать в пункты приема отказывается, а заводов, которые бы могли решить эту проблему, очень мало.

В свете этого можно предположить, что бизнес-план производства по переработке пластика может стать даже очень актуальным вопросом для тех, кто намерен преуспеть в этой сфере.

С уверенностью можно сказать, что эта ниша в России практически не занята. Судить об этом можно по довольно плачевному состоянию, которое сложилось в нашей стране с вопросом утилизации пластиковых отходов. Многие бизнесмены полагают, что открывать такое предприятие не является выгодным и рентабельным. И это мнение можно считать ошибочным.

Причин тому две:

  • данное перерабатывающее направление очень активно поддерживается властями, которые с радостью идут навстречу тем, кто решился на организацию такого предприятия;
  • заводы по переработке отходов позволяют государству сэкономить на мероприятиях по улучшению экологической обстановки.

И, хотя деньги, полученные из госбюджета, все расходы на организацию бизнеса не покрывают, все же помогут решить большую часть вопросов на начальном этапе.

Преимущества

Кроме того, результат переработки можно очень выгодно продать производителям все тех же бутылок, пленок, коробок, поскольку пластик успешно можно использовать повторно. Цена за тонну такого переработанного материала составляет 700 долларов. Среди других преимуществ этого направления можно назвать:

  • отсутствие проблем с сырьем, поскольку альтернативы пластику пока нет;
  • невысокую стоимость запуска предприятия;
  • простую технологию;
  • доступность даже для новичков;
  • отсутствие необходимости получать лицензию;
  • быструю окупаемость;
  • низкую конкуренцию.

При этом стоит обратить внимание на тот факт, что для утилизации пластика энергии требуется на 88% меньше, чем для его производства.

Помещение

Бизнес-план переработки пластиковых бутылок начинается с регистрации бизнеса, для которого подойдет одна из следующих форм:

  • индивидуальное предпринимательство;
  • ООО.

Вариантов реализации проекта также может быть два:

  1. Портативный завод, который может перемещаться между городами.
  2. Большой стационарный завод.

В случае с последним придется подыскать помещение не менее 3 тысяч квадратных метров: обратите внимание на заброшенные или закрытые предприятия, которые еще в советские времена были крупными производителями. Главное, чтобы найденный вами завод можно было разделить на несколько зон:

  • цех;
  • складские помещения;
  • административная часть.

Важно обратить внимание на наличие всех коммуникаций, а также подъездных путей к предприятию.

Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству.

О технологии

Самой большой статьей расходов в бизнес-плане по переработке ПЭТ-бутылок будет закупка необходимого оборудования. Сама по себе технология производственного процесса не является слишком сложной.

На сегодняшний день существует два способа переработки – химический и механический. Первый особой популярности себе не снискал в связи с тем, что является довольно трудоемким и затратным.

А вот механический представляет собой более доступный способ, который включает несколько этапов:

  1. Дробление.
  2. Агломерация.
  3. Грануляция.

Вкратце выглядит процесс так: сначала сырье измельчают, затем полученную крошку спекают в комочки, из которых получают агломерат, который уже можно продавать. Но более дорогим считается гранулированное сырье, которое получается на третьем этапе.

Важным является и подготовительный этап, на котором сырье разделяется на цветное и однотонное, а также на полиэтиленовое (ПЭТ) и поливинилхлоридное (ПВХ).

Необходимое оборудование

Исходя из этого, производственная линия должна включать:

  • аппарат, который отсоединяет этикетки и крышки;
  • дробильный аппарат;
  • транспортер;
  • котел, в котором с помощью пара удаляются все лишние элементы;
  • моечную машину;
  • сушилку;
  • машину для воздушной сушки;
  • контейнер для готовой продукции.

Установка отечественного производства обойдется в 15 тысяч у. е., а вот импортное оборудование будет стоить от 60 тысяч у. е.

Сырье и персонал

Немаловажным является и вопрос, где же брать сырье для переработки. Вариантов существует много:

  • сбор на свалках;
  • покупка у предприятий. При удачно проведенных переговорах можно получить эти отходы бесплатно, ведь в больших городах существует масса ресторанов, заводов и других организаций, которые ежедневно избавляются от большого количества данного продукта;
  • объявления в интернете;
  • пункты приема пластика. Как вариант, можно договориться с уже существующими, но выгоднее будет все же открыть свой.

Что касается обслуживающего ваш завод персонала, то здесь вам необходимо предусмотреть такие должности:

  • рабочий в цех;
  • менеджер по работе с клиентами;
  • учетчик;
  • бухгалтер;
  • охранник;
  • водитель;
  • уборщица.

Весь трудовой коллектив “обойдется” примерно в 7 тысяч у. е. ежемесячно.

Финансовая часть

Далее бизнес-план по переработке пластиковых отходов предусматривает рассмотрение финансовой составляющей.

Основные статьи расходов выглядят так (в долларах):

  • аренда помещения – 70-730;
  • оборудование – 60-100 тысяч;
  • сырье – 100 долларов в месяц;
  • заработная плата – 7 тысяч;
  • коммунальные платежи – 5 тысяч.

Из этой суммы ежемесячные расходы будут составлять примерно 12 800 долларов. При этом тонна уже переработанного пластика может быть продана за 500-800 долларов. Зависит цена от цвета и качества продукта.

Если предположить, что завод в день перерабатывает одну тонну отходов, тогда за 23 рабочих дня в месяце он изготовит продукции на 16 100 долларов (берем за среднюю стоимость 700 долларов).

Таким образом получается, что чистая прибыль составит 3 тысячи долларов в месяц.

Отсюда вывод – первоначальные затраты можно будет окупить уже в течение первых нескольких месяцев работы. При этом не забывайте о рекламе, которая должна обеспечить вам постоянный приток потребителей, в качестве которых могут выступать не только производители пластиковых бутылок, но еще и изготовители одноразовой посуды, зубных щеток, других товаров первой необходимости для дома.

Бизнес с нуля – как составить бизнес-план:

Переработка пластиковых бутылок на флекс как бизнес идея

Как начать свой бизнес по переработке пластика?

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок

ЭТО МОЁ ДЕЛО в гостях у компании “Уралвторпэт”

Источник: http://vseproip.com/biznes-ip/biznes-plany/pererabotka-plastika-biznes-plan.html

ФОП-Юрист
Добавить комментарий